1.余熱鍋爐設(shè)置在煙氣旁路之中，系統(tǒng)自成一體。
2.煙氣旁路設(shè)有電動（或氣動）調(diào)節(jié)閥和變頻風(fēng)機(jī)，根據(jù)煙道吸力自動調(diào)節(jié)。
3.風(fēng)機(jī)控制和煙道電動（或氣動）翻板閥連鎖。

焦?fàn)t煙氣余熱回收設(shè)備

 我公司生產(chǎn)的焦?fàn)t煙氣余熱回收設(shè)備，先后在唐山、山西、肥城等地實(shí)施，下面以某焦化公司為例對該設(shè)備進(jìn)行介紹。

一、某焦化公司概況

  企業(yè)性質(zhì)：有限公司。注冊資本4500萬元，現(xiàn)有職工504人，占地19公頃。主要生產(chǎn)裝置：TJL4350D型、炭化室高4.3m、2×63孔、單熱式、機(jī)械化搗固式煉焦?fàn)t。配套生產(chǎn)設(shè)施：儲煤場、配煤系統(tǒng)、運(yùn)焦系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、冷凝鼓風(fēng)系統(tǒng)、煤氣凈化與化產(chǎn)品回收系統(tǒng)、煤氣儲存及輸配系統(tǒng)、廢水生化處理系統(tǒng)。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力：年產(chǎn)焦炭80萬噸，焦油3.4萬噸，外供凈化焦?fàn)t煤氣1.3億立方米。2011年焦炭單位產(chǎn)品綜合能耗： 149.69Kgce ／噸焦（未計(jì)算粗苯）， 2010年蒸汽消耗8.33萬噸，2011年蒸汽消耗8.39萬噸。

二、熱管技術(shù)

  1、較高的傳熱性能。隨管內(nèi)工質(zhì)的不同，傳熱系數(shù)達(dá)107W/m2.℃。

  2、低溫差下高傳輸熱量能力。一根直徑12.7mm，長1000mm的紫銅棒，兩端溫差100℃時(shí)傳輸30W的熱量；而一根直徑、長度相同的熱管傳輸100W的熱量，兩端溫差幾度；

  3、換熱兩流體均走管外，可以翅片化以強(qiáng)化傳熱。

  4、單管作業(yè)性。由熱管組成的換熱設(shè)備單根熱管損壞對設(shè)備的換熱影響不大，即使部分熱管損壞也不會影響正常運(yùn)行。

  5、熱源分匯。在設(shè)計(jì)可以隨意調(diào)整熱管冷卻段和蒸汽段的換熱長度，以控制熱管的壁溫，因此可以使熱管換熱器避開露點(diǎn)，這樣就可避開露點(diǎn)腐蝕、不易積灰。 

  6、熱管與換熱器單支點(diǎn)焊接，避免由熱漲冷縮造成的應(yīng)力。

三、合金釬焊翅片管與高頻繞焊管

四、焦?fàn)t工序熱量的充分利用鎳基釬焊翅片管

  回收利用在煉焦過程中產(chǎn)生的余熱資源是焦化廠資源節(jié)約、環(huán)境友好的主要方向和潛力所在，也是提高效率的主要途徑之一。通過對煉焦過程輸入端和輸出端能量流分析得出：

出爐紅焦顯熱約占焦?fàn)t輸出熱的37％——干熄焦

荒煤氣帶出熱約占36％——正在開發(fā)

焦?fàn)t煙道廢氣熱約占17％——煤調(diào)濕、生產(chǎn)蒸汽

爐體表面熱損失約占10％——加強(qiáng)爐體保溫

五、焦?fàn)t煙氣余熱回收工藝

 1、常規(guī)工藝：煙道廢氣（280～340℃）直接煙囪排空。

 2、余熱回收工藝

煙道氣（280～340 ℃）→ 熱管蒸汽余熱回收系統(tǒng)（出口160℃）→ 引風(fēng)機(jī) → 煙囪排空。 

利用熱管技術(shù)回收余熱，產(chǎn)生飽和蒸汽進(jìn)入蒸汽管網(wǎng)，產(chǎn)蒸汽95～115Kg/噸焦;噸焦綜合能耗約可降低10Kg標(biāo)準(zhǔn)煤；

六、焦?fàn)t煙氣余熱回收工藝流程圖

七、焦?fàn)t安全運(yùn)行措施

1.余熱鍋爐設(shè)置在煙氣旁路之中，系統(tǒng)自成一體。

2.煙氣旁路設(shè)有電動（或氣動）調(diào)節(jié)閥和變頻風(fēng)機(jī)，根據(jù)煙道吸力自動調(diào)節(jié)。

3.風(fēng)機(jī)控制和煙道電動（或氣動）翻板閥連鎖。
八、焦?fàn)t煙氣余熱回收設(shè)備概況

概算投資：860萬元。

主要設(shè)備：熱管余熱換熱器、引風(fēng)機(jī)、軟水及除氧裝置、電器及儀表自動控制系統(tǒng)。

蒸汽產(chǎn)量：0.8MPa  10t/h（保守計(jì)算）;前三年裝置運(yùn)行時(shí)間8600h／a;以后按8000h／a計(jì)算。全年可自給自足。

節(jié)約能量：項(xiàng)目投產(chǎn)后三年內(nèi)可每年實(shí)現(xiàn)節(jié)約煤8428噸，三年后可毎年實(shí)現(xiàn)節(jié)約煤7840噸。節(jié)能效益：自2012年2月1日，電廠蒸汽價(jià)格調(diào)整為200元／噸（含稅）， 每年蒸汽收入1390萬元，扣掉運(yùn)行成本133萬元后節(jié)能收入1257萬元。本項(xiàng)目的實(shí)施對焦化行業(yè)和有高、中溫?zé)煔獾母G爐有節(jié)能示范作用。